Intertronic Gresser GmbHFensterbaufirmen - Winkelgradmessung
Elektronische DIGITAL-WINKELGRAD-MESSEINHEIT WGM
Funktion
Elektronische Winkelgrad-Digitalmessung von 0° bis 360°. Exakte Direkt-Anzeige der Maschinen-Sägeblatt-Winkelposition in Relation zum Werkstück. Genauigkeit: 0,1° = 6 Winkelminuten maximale Messtoleranz; Option 0,01 Grad. Die elektronische Messeinheit "WGM" ist an jede beliebige Maschine und Fabrikat nachrüstbar.
Ein- und Mehrachsenmessung ("Shifterschnitt"). Auf Wunsch mit "Istwert"-Speicher und Datensicherung bei Stromausfall. Fehlerfreie Direktanzeige der Winkelgradposition des Sägeblattes an Gehrungs- und Doppelgehrungssägen (Stahl / Alu / Kunststoff / Holz) oder des Schwenkanschlages, beispielsweise an Zapfenschlitzmaschinen.
Nutzen / Gewinn
Rationalisierungsgewinn bis zu € 25.000,00 pro Jahr durch Produktionskostensenkung. Zusätzlich Leistungssteigerung, Ausschußminderung und Stückzahlsteigerung je nach Maschine, Material, Maschinen- und Lohnkosten-Stundensatz sowie Schnittfrequenz.
Einsatzgebiet
Bearbeitung an Säge- und Fräsmaschinen, Bohraggregate, Kantbänken Verschweißung bei Fertigung von Kunststoffprofilen (Schrägelemente).
Fertigungsbereiche
Wintergärten, Solarbauten, Lichtkuppeln, Fassadenkonstruktionen, Pyramiden, Erker, Schräg- und Studiofenster, Rundbögenfenster usw.
Einsatzbereich
Doppelgehrungssägen, Zug- und Kreissägen, Lang- und Schrägschnittsägen, Shifterschnittmaschinen, Fräs- und Bohraggregate, Zapfenschlitzmaschinen, Abkantmaschinen, Kunststoffschweißmaschinen, Schwenkbiegpressen usw.
Technische Vorzüge
- Eichamtliche Genauigkeit 0,1° Option 0,01°
- Vollkommene Wasser- und Staubdichtigkeit
- Absolute Wartungsfreiheit
- Sehr hohe Zählfrequenz
- Optimale Störsicherheit
- Variabler Eichpunkt (Tastendruck)
- Beliebige Winkelgradvorwahl
- Echtmaßanzeige (Rechnen entfällt)
- Ein- und Mehrachsenmessung
- Universelle Nachrüstbarkeit
- Große, fehlerfrei ablesbare Anzeige
- Einfache Handhabung
Dauerhaltbarkeit
QUALITÄT wird bei uns groß geschrieben. Deshalb liefern wir nicht "möglichst billig", sondern hochwertig. Qualität hat ihren Preis und macht sich durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit bezahlt.
Know-How
Wir liefern Ihnen aber nicht nur die technisch aktuelle, bestmögliche Ware, sondern auch unser 35 jähriges messtechnisches "Know-How". Nach dem Motto "Spezialisten leisten Besonderes" können wir auch in angeblich "aussichtslosen Fällen" helfen, so daß wir mehrfach auch an Maschinen unser elektronisches Winkelgrad - Messgerät WGM installiert haben, bei denen behauptet wurde: "Das geht nicht". Führende Firmen sind unsere Kunden (siehe Referenzen).
Option
Längen- und Breitenmaßeinstellung an Maschinen der
- Steinindustrie:
Brücken-, Torpedo-, Kreis-, Doppelsupport-, Mehrblatt- und Ablängsägen, Nordiaxgatter usw.
- Glasindustrie:
Doppelseitige Glaskantenschleifmaschinen, Glaszuschnitt-Tische, Glasbohr-Aggregate, Profilleisten- und Abstandshaltersägen usw.
- Holz-, Kunststoff-, Aluminiumbearbeitung, Metallindustrie, Fensterbau:
Format-, Platten-, Gehrungs-, Doppelgehrungs-, Kappsägen-, Hobel-, Fräs-, und Abkantmaschinen, Ein- und Mehrkopf-Bohraggregate, Glasleistensägen, Sprossenfräsen, Klinkschnittsägen usw.
Elektronischer Magnetsensor
Intertronic Gresser GmbH setzt bereits seit Jahrzehnten als optimale Alternative ein vollelektronisches Meßsystem für den Maschinen-Verfahrweg ein.
Die Besonderheit: Dieses arbeitet vollkommen ohne mechanische Übertragungselemente und ist somit berührungslos und völlig verschleißfrei!
Die Erfassung des Maschinenverfahrweges erfolgt vollelektronisch durch einen berührungslosen Sensor, der als Weginformation magnetische "Feldlinien" zählt mit einer Messgenauigkeit von 0,01 mm pro Meter.
Die Genauigkeit dieses mechanikfreien Systems bleibt garantiert und praktisch unbegrenzt für die Lebensdauer der Maschine erhalten. Dieses System haben wir seit Jahrzehnten erfolgreich bei unseren Präzisions-Längenanschlägen in der Glasleistenfertigung im bewährten Einsatz (siehe Kunden-Referenzen).
NEU: Einsatz an Fremdfabrikaten
Wir bieten eine Beseitigung von Messfehlern und Positionierungenauigkeiten an beliebigen Maschinen der Fensterbaubrache an. Dies haben wir bereits bei vielen unserer Kunden aus dem In- und Ausland erfolgreich realisiert.
Gerne machen wir auch Ihnen ein unverbindliches Angebot zu diesem Thema. Bitte nutzen Sie für Ihre Anfrage unser Kontaktformular.
Maschinenprüfung Positionierfehler
Messfehlerlokalisierung
Ihre Maschine zeigt Mess- und Positionierungsfehler?
Gerne stellen wir bei Ihnen vor Ort die Ursache der Fehler fest und erstellen Ihnen ein Angebot zur Fehlerbeseitigung.
Maschinenprüfung Fertigungsleistung
Rationalisierungsberatung
Welche Produktionsleistung erbringt Ihre vorhandene Fertigungsanlage?
Dies ist der für Sie entscheidende Punkt wenn Sie über Rationalisierungsmaßnahmen nachdenken. Wir prüfen gerne die aktuelle Produktionskapazität Ihrer Anlage, indem wir eine Leistungsuntersuchung durchführen, sofern Sie selber nicht die Zeit dazu finden.
Materialflussoptimierung
Viel Zeit und Geld können Sie auch sparen mit einer Optimierung des Materialflusses in der Fertigung!
Auch in diesem Bereich sind wir gerne für Sie tätig, wenn Ihnen die Zeit dafür fehlt.
Vergleich Glasleisten-Fertigung
INTERTRONIC-Anlage mit Fremdsystemen
Fertigungsleistung INTERTRONIC-Anlage
Gleiche Stückzahl mit weniger Zeit = höhere Stückzahl pro Stunde = maximale Leistung
INTERTRONIC-Anlage: 120 Stück pro Stunde = Mehrleistung 300 %
=
Kostensenkung: 70% = € 12.000,- je 10.000 Glasleisten
Glasleistenfertigung Fremdfabrikat: Circa 20 - 30 Stück pro Stunde = Minderleistung 300%
INTERTRONIC-Anlage: Gleiche Stückzahl mit weniger Zeit
= Kostensenkung = Rationalisierung = Mehrgewinn 70 %
Beispiel
Fertigung 40 Glasleisten pro Tag
= 10.000 Stück pro Jahr
Zeitaufwand Fremdfabrikat = 120 Minuten je 40 Stück GL = Minderleistung 300 %
Leistung INTERTRTONIC-Anlage = 20 Minuten je 40 Stück GL = Mehrleistung 300 %
Unterschied Fertigungszeit pro 40 Stück Glasleisten: 1 Stunde 40 Minuten
= Zeitmehraufwand
bei Fremdanlage = Zeitersparnis bei INTERTRONIC-Anlage
Fazit
INTERTRONIC-Anlage: Mehrleistung 300%
= Zeitminderung 1,4 Stunden je 40 Stück Glasleisten gegenüber Fremdsystemen
Zeitminderung = Rationalisierungsgewinn
Circa € 12.000,- je 10.000 Glasleisten
= Rationalisierungsgewinn pro Jahr
bei Fertigung von 10 Elementen pro Tag
= 10.000 Stück pro Jahr und Stundensatz € 40,-
